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- April 24,2017.
3 D 印刷技術の継続的な開発と 、従来の製造業のモデルも産業の技術革新を経験しています。すべてに沿って、モデル業界のマニュアル開発、マニュアル制作、製品に基づきます開発問題となっています。製品のプロトタイプにまず第一に人工粘土彫刻の原型が不要、プロトタイプから粘土彫刻ができない形状、繰り返しこの要件を満たすために変更する必要があることがあります粘土は非常に時間のかかるプロセス、粘土のコストは非常に高価な各変更はコストの多くのコストです。硬質プラスチックの動きからこの製品は、形状は現実的な体の全体の割合が不均衡よくありません。粘土彫刻製品のうち唯一のプロトタイプ、金型サンプル部門にある台湾に金型、試作のための基礎として他の本物のモデル事前顧客基準の遵守の形、サイズが合理的かどうか分かる前にサンプルを作ることが判明します。全体のプロセスは約 20 日間を加えたプラスチック金型コスト約米国 $ 1520 ほどのコストがかかると予想されます。
3 D 技術により製品を印刷のスキャンは非常に現実的な柔軟かつ現実の割合に合わせてサイズと開発時間は短いですが、また大きく研究と開発のコストを節約できます、練習、研究だけでなく、新しい 3 D 技術、本質的が変更されました。まず、3 D 技術はボディ スキャンを実行する実在の人物、スキャナーになる人間の形の特定の姿勢の下はサイズ比と骨格の腱の実際の状況は、ホスト データベースに反映、データベースと最初をシミュレートするために全体のデータをプリント アウトし、スキャン フォームの割合を確認する製品のバージョンを縮小、顧客はまず; レビューで不満や満足度によると満足のいくサンプルを与えることができます。調整する場合は、直接、コンピューター 3 D 図形およびデータ調整の満足するまですることができます。最終的な 3 D プリンター形態的画像スキャン 1 に 1 仕様は実際に完全なモデルを印刷後現在の市場とを区別する資料によると確定されます、サブ プラスチック モデル、樹脂モデルがあります。プラスチック モデルに関連してより現実的なガレージ モデル形状より成績は、もちろん、材料費、機械および装置のコストが高い。完全なモデルの後金型開発部門は、金型生産をモデルによるとことができます。
上記のコントラストによって
を見つけることができる、3 D 技術は、現実の人々 をスキャンする材料の最初のアプリケーションより現実的な図形の割合全体の 3 D 技術によって続かれて、全体のドレッシングのプロセスは、コンピューター ソフトウェア、このように繰り返された修正のコストと時間を大幅節約を介して直接実行されました。などなど展覧会やお客様にサンプルに適しています、サンプル サイズに印刷する最終の 3 D 技術は比例して自制心、その印刷の小さなサンプルを簡単にできます。要するに、3 D 技術の段階的な推進
は伝統的手工業にプラスの影響と思いますが、近い将来、3 D 技術をモデルの製造業で広く使用されます。
